Fonctionnement de la machine de moulage par injection horizontale

Fonctionnement de la machine de moulage par injection horizontale
1. Vérification de démarrage
Vérifiez le cordon d'alimentation avant d'allumer l'alimentation, confirmez que l'huile hydraulique est suffisante et vérifiez si l'interrupteur de fermeture de la porte de sécurité est en panne et si l'interrupteur de la porte de sécurité est lisse.
2. Installez le moule, il doit être utilisé manuellement
La matrice est appariée au cercle fixe de la plaque fixe pour fermer la porte de sécurité, et l'interrupteur de moule est passé au réglage du réglage du moule pour effectuer la matrice.
Ajustez le moule de sorte que le centre de la buse jusqu'à la buse de haut en bas, d'alignement gauche et droit, après le cheval, le moule sera fixé sur la plaque fixe.
Ajustez la course et la vitesse de la détroi, la course de la détruire peut endommager le moule lorsque la course est envahie. Donc, au début, vous devez le définir un peu plus court.
3. Ajustez le dispositif de sécurité de la filière.
Fonctionnement manuel de l'opération de moulage
Communiquez le commutateur de sélection de fonctionnement en position manuelle, puis appuyez sur le bouton d'activation de la pompe.
La porte de sécurité à gauche doit également être fermée.
L'interrupteur de commutation de matrice passe au "mode Die", puis l'action du mode DIRE commence et la haute tension est terminée.
L'éjecteur passe à "vers l'avant" et le contact de la buse est terminé.
Lorsque l'interrupteur d'éjecteur passe à "éjecter", l'action d'éjection est effectuée et la pression est convertie de la pression (primaire) (primaire) à la pression secondaire. Remarque: Allumez le moteur de l'entraînement à vis 15 minutes après que la température du cylindre de chauffage atteigne la température de réglage pour éviter d'endommager la vis.
4. Mesurez le temps de maintien de la pression.
Communiquez l'interrupteur à la vis sur la position "rotative" et mesurez-la.
Communiquez l'interrupteur d'éjecteur et versez l'éjecteur à la position appropriée.
Après avoir mesuré le temps de refroidissement, basculez l'interrupteur de moule en "mode ouvert".
Appuyez sur le commutateur d'éjection pour mesurer le produit fini.
5. Fonctionnement automatique du fonctionnement de moulage
D'abord à partir du fonctionnement manuel, afin que les conditions de moulage soient stables, puis le fonctionnement automatique dans l'opération de moulage. Avant d'entrer dans l'opération automatique, définissez chaque minuterie et convertissez le commutateur de sélection de l'opération en "semi-automatique" lorsqu'il doit être formé par un fonctionnement automatique.
Après avoir confirmé la sécurité pendant quatre semaines, fermez la porte de sécurité.
Lorsque la matrice est fermée, elle sera convertie de la matrice de basse pression en filière à haute pression sur le chemin.
Lorsque la pression de clôture est confirmée, l'éjecteur avance.
Une fois le contact de la buse terminé, l'éjection commence et lorsque le temporisateur du temps d'éjection est compté, l'éjection et le maintien de la pression sont effectuées.
Lorsque la minuterie du temps d'éjection atteint le temps défini, il commence à refroidir et à mesurer le matériau d'injection. La vis tourne et se retire.
Lorsque l'injection arrête le contact de l'interrupteur de proximité, l'appareil est étiré et reculé.
Lorsque la minuterie de temps de refroidissement arrive, la pression dans le cylindre de moule fermé baisse, puis l'action d'ouverture du mode est effectuée.
Une fois le contact de l'interrupteur de fermeture, l'action du mode d'ouverture s'arrête.
Ensuite, l'action d'éjection est réalisée, date à laquelle le produit fini est éjecté de la détroi et tombe sur la plaque tombante du produit fini.
Lorsque le produit fini est utilisé pour laisser tomber la plaque, la chute du produit fini peut être détectée et entrer au début du cycle suivant.
Dans le fonctionnement mécanique, si vous voulez arrêter de toute urgence, placez immédiatement la "boucle d'arrêt d'urgence" à côté du côté du disque de fonctionnement ou du disque anti-opérationnel.
6. Arrêtez la machine
Lorsque l'utilisation de la résine est facile à produire une décomposition thermique, arrêtez d'abord l'alimentation de matériaux et tirez toute la résine dans le cylindre d'éjection, afin d'éviter la résine laissée dans le cylindre d'éjecteur et de provoquer une décomposition thermique. À ce stade, dans la prochaine opération de moisissure, la température du cylindre chaud en résine doit être prudente, car parfois la résine de Melton sera dispersée.
À la fin de l'opération et à la fin de l'opération, afin d'assurer la sécurité et de protéger les dispositifs électriques, veuillez retirer l'alimentation et nettoyer la machine.